产品概述
联合了空气冷却和蒸发冷却的换热优势，可以实现干湿联合运行。适用于工业循环水封闭式冷却系统，尤其适用于干旱缺水地区；广泛应用于冶金钢铁电力化工煤化工纺织化纤印染制药造纸多晶硅等行业。

优点
保留现有封闭式冷却系统的优点——“三不污染”“两节约”；
具有空冷换热不耗水和蒸发式换热少耗水冷却水出口温度低的优势互补；
解决空气冷却夏季不达效，蒸发冷却耗水量高的问题，平衡了节水与达效的矛盾；
空气冷却与蒸发冷却不同季节不同换热段起主导作用，并互为辅助冷却；
智能化控制，节水，经济运行；
能够满足较高环境温度的干运行冷却，节水率高；
集空气动力学热力学流体学材料学静动态结构力学，智能化控制加工技术等多种学科为一体的综合系统技术。

联合了空气冷却和蒸发冷却的换热优势，可以实现干湿联合运行。设计停水温度以上，蒸发冷却为换热主体，空气冷却为辅助，大部分热负荷由蒸发冷却承担；设计停水温度以下，空气冷却为换热主体，蒸发冷却为辅助，大部分热负荷由空气冷却承担，蒸发冷却可停水干运行。达到循环水冷却过程的节水节约运行费用的目的。
循环系统分为
内循环系统冷却介质经过工艺设备换热升温进入闭式冷却塔，先进入上部翅片管束进行预冷，在通过塔外连通管进入蒸发段冷却盘管进行热交换将热量送入外界，冷却后的工艺介质由系统循环水泵送往工艺设备，循环使用。在干/湿联合运行模式下，利用了显热及蒸发潜热。相比于传统的蒸发设备，产生白雾的趋势可大大降低，还可以节约大量的水。气温到达设计温度后喷淋水可以停止使用，依靠空气降温。
外循环水系统闭式塔自带喷淋集水槽，喷淋泵从塔下部集水槽吸水送至上部布水管道，通过喷头均匀喷洒在盘管热交换器表面，盘管内冷却介质的热量通过管壁传递给管外的水膜，部分水蒸发后带出热量，在风机的作用下排出塔外。蒸发的喷淋水落入下部水槽再次循环使用，同时需要补充蒸发消耗的喷淋水。
闭式塔风机持续从塔外引入干燥的空气，吸收水蒸发排出的热量排出塔外，保证良好的冷却效果。
内循环冷却介质通过热交换器管盘管进行换热，避免了被外循环水和空气直接接触而导致水质污染。

干湿联合闭式塔的运行模式
1干/湿联合运行模式
在这种模式下，流体先进入干翅片盘管进行冷却，然后再进入主题蒸发盘管部分，被进一步冷却后流出。喷淋水从冷水盘由水泵送至主体蒸发盘管上方的喷淋水分布系统。在喷淋水润湿的蒸发盘管表面进行蒸发换热，喷淋水经过盘管后下落至集水槽。流经盘管的空气被蒸汽饱和并带走热量，同时风扇对翅片管内的流体进行冷却。
在干/湿联合运行模式下，利用了显热及蒸发潜热。相比于传统的蒸发设备，即使是在尖峰条件下，产生白雾的趋势可大大降低，还可以节约大量的水。
在降低热负荷和/或环境温度的条件下，蒸发冷却以及水的消耗量因通过蒸发盘管内的流量不断降低而明显减少，这是通过自动阀调节旁通流量来实现的，同时也控制了出口流体温度。
这种自动控制装置能够保证较大限度地利用翅片管冷却，并较大限度降低主蒸发盘管蒸发换热量。在干/湿联合运行模式下，这种传热方式和流量控制方式可以较大程度实现节约用水。
由于蒸发水量的减少，同时通过干翅片管对所排放的空气加热，从而FB系列产品减少了白雾现象出现。

2干式运行模式
在干式运行模式下，喷淋水系统关闭，节约水泵能耗。
待冷却的流体从翅片管进入串联主蒸发盘管，流量控制阀保持全开，以确保流体流过两个盘管，从而较大限度地利用换热表面。
在这种模式下，没有水的蒸发消耗，并且完全没有白雾产生。
产品可选择在50F10到60F15甚至再高的干球温度切点，这取决于项目的具体需求。
当设备在干式运行模式持续工作时间较长时，建议排空水盘内的水，这样无需防冻保护和水处理。